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 蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)，運(yùn)用傳動(dòng)齒輪的速率轉(zhuǎn)化器，將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的組織。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的組織中，減速機(jī)的使用領(lǐng)域廣泛。

  蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上僅有一條蝸狀線的稱之為雙頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪增壓掉轉(zhuǎn)一齒，若蝸桿上面有兩根蝸狀線，就稱之為多頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪增壓掉轉(zhuǎn)2個(gè)齒。

一、常見(jiàn)問(wèn)題及導(dǎo)致原因

1.減速機(jī)發(fā)熱和漏油

 蝸輪蝸桿減速機(jī)為了更好地進(jìn)步工作效率，一般均選用稀有金屬做蝸輪蝸桿，渦桿則選用偏硬的不銹鋼板材，因?yàn)樗菨L動(dòng)沖突傳動(dòng)系統(tǒng)，在運(yùn)作全過(guò)程中，便會(huì)形成較高的發(fā)熱量，使減速機(jī)各零件和密封性中心熱變形形成不同，進(jìn)而在各相互配合面形成空地，而液壓油因?yàn)闇囟鹊纳仙儩猓趾?jiǎn)單導(dǎo)致走漏。導(dǎo)致這類情況關(guān)鍵原因有四點(diǎn)：一是資料的配搭不科學(xué)，二是齒合沖突面的表層質(zhì)量差，三是潤(rùn)滑脂加上量的挑選有誤，四是裝置質(zhì)量和使用天然環(huán)境差。
2.蝸輪蝸桿磨損

 蝸輪蝸桿一般選用錫青銅，匹配的渦桿原資料一般用45鋼淬硬至HRC45-55.還常見(jiàn)40C淬硬HRC50-55.經(jīng)渦桿數(shù)控磨床切削至外表粗糙度RaO.8fcm,減速機(jī)一切正常運(yùn)作時(shí)，渦桿如同一把淬硬的“挫刀”，不斷地銼削蝸輪蝸桿，使蝸輪蝸桿形成損壞。一般來(lái)說(shuō)，這類損壞比較慢，某工廠有一些減速機(jī)可以使用十年之上。假如損壞速率較快，就需要考慮到減速機(jī)的類型選擇是不是恰當(dāng)，是不是有過(guò)載運(yùn)作，蝸輪蝸桿的資料，裝置質(zhì)量或使用天然環(huán)境等原因。

3.傳動(dòng)小斜齒輪磨損

 一般發(fā)生在立柱式安裝的減速機(jī)上，關(guān)鍵與潤(rùn)滑脂的加上量和成品油的類型相關(guān)。立柱式安裝時(shí)，十分簡(jiǎn)單導(dǎo)致潤(rùn)滑脂量不行，減速機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪油外流，傳動(dòng)齒輪無(wú)法得到應(yīng)該有的潤(rùn)化維護(hù)。減速機(jī)運(yùn)作時(shí)，傳動(dòng)齒輪因?yàn)闊o(wú)法得到合理潤(rùn)化形成 機(jī)械設(shè)備損壞乃至破壞。

4.蝸桿軸承損壞

 發(fā)生常見(jiàn)故障時(shí)，即使減速器密封性優(yōu)良，或是常常發(fā)覺(jué)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油被乳狀液，滾動(dòng)軸承銹蝕、浸蝕、破壞的情況。這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)作一段時(shí)間后，齒輪油溫高又制冷后形成的冷凝水與水混和。天然，也與滾動(dòng)軸承質(zhì)量及機(jī)械加工工藝息息相關(guān)。